硫铁矿选矿设备

采用不同的浮选设备对某硫铁矿浮选尾矿进行了再选试验研究。结果表明，当采用浮选机一粗二精二扫闭路流程时，可以得到品位为33.48%、回收率为65.28%的硫精矿。而采用浮选柱一粗一精一扫流程进行闭路试验，可以得到品位为32.84%、回收率为70.16%的硫精矿，虽然精矿品位略有降低，但回收率提高了近5个百分点。如想了解更多硫铁矿的相关信息，欢迎来电咨询。

硫铁矿烧渣脱硫

硫的存在形式：硫铁矿烧渣中的硫主要有未完全烧结的硫铁矿、硫酸盐、和部分可溶性硫化物。由于时间和经费的原因，该部分内容未进行深入研究。因此，只能根据指标判断。

机械脱硫：硫铁矿烧渣原料粒度较细，-200目含量为57.8%，铁主要集中在-0.1～+0.019mm的粒级中，并且铁的品位较高。S则主要集中在粗粒级中，而+0.15mm级别中铁的品位较低，且+0.15mm级别仅占烧渣的3.9%。

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硫铁矿尾矿渣处理

工艺流程确定为：上料设备→给料器→球磨机→搅拌槽→浮选机。根据分析和流程工艺的确定，产品要求到达45%是没问题。

选厂车间面积，需要800m2—1000m2。

水、电耗量：全套选矿设备总动力为200千瓦/小时。每天24小时运转生产，共用电3500度—4000度。用水量是700立方—800立方。